钻床在机加工中起着不可或缺的作用。因为绝大多数工件零件都需要钻空、扩孔等加工。此外，钻床配上特殊的工艺装备时，还可以进行镗空、铰孔、锪平面和攻螺纹的加工，所以它也是一种通用性较强的床子。

一般来说，钻床都是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻床主要分为立式钻床、台式钻床、摇臂钻床、深孔钻床、中间孔钻床、铣钻床、卧式钻床。今天我们主要聊聊立式、台式、摇臂式的钻床特点。

立式钻床

工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。立式钻床又分为排式钻床、多轴立式钻床、坐标立式钻床、转塔立式钻床。

排式钻床，一般由2～6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上，各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换刀具的时间，用于中小批量生产。

多轴立式钻床，机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工，用于成批生产。

坐标立式钻床，在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削。

转塔立式钻床，多采用程序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量，工件自动调整位置，实现多工序加工的自动化循环。

台式钻床

台式钻床，直径一般在13毫米以下，较大16毫米，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。此外，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床，常用来加工小型工件的小孔，体积小巧，操作简便。

摇臂式钻床

主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，工件固定不动，适用于加工大而重和多孔的工件。其采用液压预选变速机构，可节省辅助时间；主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠；主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡等动作，用一个手柄控制，操纵轻便。